Системы Диагностики, приборы неразрушающего контроля, твердомер, толщиномер, тепловизор, эндоскоп, влагомер, ПЭП, СОП, ультразвук, ренгтгенпленка, kodak




НОВИНКИ!!!

Система видеонаблюдения и телеинспекции Wöhler VIS 700 HD

Система видеонаблюдения и телеинспекции  Wöhler VIS 700 HD

Wöhler VIS 700 HD предлагает все, что ожидает профессионал: качество изображения высокой четкости HD, фокусировка на вашем предполагаемом месте и фактическое управление поворотной головкой камеры с помощью джойстика. Идеальна для диагностики любых трубопроводов, лифтовых шахт,  воздуховодов и других промышленных и социальных объектов. 

Партнеры

 

 

Компания является официальным дилером и представляет интересы следующих компаний:

  • Testo SE&CoKGaA  Дымо- и газоанализаторы, многофункциональные приборы для определения параметров воздушного потока. Приборы для контроля физических параметров. Системы мониторинга.(Германия) 
  • Wöhler Bohemia sro  Измерительное и испытательное оборудование, технологии очистки, системы видеоинспекции(видеоэндоскопы) и т. д. (Чехия)
  • Хромос    Комплексное оснащение лабораторий. Разработка и производство газовых и жидкостных хроматографов.
  • Babb Co (Франция) Производство материалов и оборудования для капиллярного контроля, магнитной и ультразвуковой дефектоскопии.

  • Акустические Контрольные Системы (АКС) - Приборы для неразрушающего контроля металлов, пластмасс, бетона. (Россия)
  • Технекон Приборы и оборудование для вибродиагностики и вибромониторинга. (Россия)
  • Carestream Health, Inc.  Ренгенпленка и химия, рентгенаппараты. (США, Франция)
  • Radiodetection  Оборудование для обнаружения и диагностики подземных коммуникаций. (Англия)

 

 

Счетчики:

Яндекс.Метрика
РосФирм.Рейтинг
АКС
Главная / Производители / АКС
Томограф A1050 PlaneScan

Сканер-топограф А1050 PlaneScan предназначен для обнаружения дефектов обшивки самолета, методом поверхностного прозвучивания с использованием ультразвуковых преобразователей с катящимся сухим точечным контактом.

Назначение

  • Сканер-топограф А1050 PlaneScan предназначен для обнаружения дефектов обшивки самолета, методом поверхностного прозвучивания с использованием ультразвуковых преобразователей с катящимся сухим точечным контактом.
  • 12 - элементная линейная антенная решетка, состоящая из преобразователей с катящимся сухим точечным контактом (КСТК), обеспечивает непрерывное сканирования больших поверхностей обшивки самолета без дополнительных подготовленных операций.
  • Изменение характеристик волны Лэмба в каждой точке поверхности объекта контроля позволяет обнаружить корродированные листы с уменьшенной толщиной, расслоения в углепластиковых панелях, а также обнаружить повреждения в сотовых панелях.
  • Основной областью применения А1050 PlaneScan является производственный и эксплуатационный контроль панелей, обшивок и других изделий из различных материалов (как алюминиевых листов окрашенных и без краски, так и углепластиков), применяемых в авиастроении.

Особенности



Рис. 1 

  
    


  Рис. 2 

  Рис. 3   


  Рис. 4   

 
  • Принцип действия сканера-топографа основан на анализе параметров ультразвуковых сигналов, прошедших по материалу объекта контроля на небольшом участке (базе прозвучивания) между каждой парой соседних преобразователей, составляющих линейную антенную решетку.

  • Изменение разных параметров сигнала, амплитуды принятого сигнала, формы и полярности позволяет отличить сигнал, прошедший по алюминиевой обшивке самолета от сигнала прошедшего в дефектной зоне с другой толщиной и с другой плотностью.

  • Процесс обработки полученных сигналов включает в себя операции по выделению полезного сигнала из смеси его с шумом, операции измерения или оценки информативных параметров и отображение их на экране сканера-топографа в цветовой кодировке, удобной и понятной оператору.

  • В результате анализа принимаемых при сканировании ОК колебаний от каждой точки поверхности ОК с дискретностью 10 или 5 мм, в направлении сканирования в памяти аппаратуры сохраняется три информативных параметра от каждой пары соседних элементов АР. Каждая пара элементов АР дает строку изображения, состоящую из точек, в которых будет тем или иным способом отображаться информация о свойствах зоны ОК.

  • На экране прибора в цветовой кодировке отображается время задержки полезного сигнала, зависящее от материала ОК, толщины, текстуры, если материал волокнистый, и других свойств. Малое время задержки соответствует синему цвету, наибольшее время задержки соответствует красному цвету.

  • Конструкция УЗ преобразователя с КТСК, основанная на принципе передачи нормальных к поверхности объекта контроля колебаний от пьезоэлемента к ОК и обратно через тонкий промежуточный слой твёрдого материала, выполнена на основе латунного обода колеса, внутри которого и установлена активная часть преобразователя.

  • Внутренняя поверхность обода колеса выполнена с очень малой шероховатостью (отполирована), что обеспечивает малый уровень шумов в сигнале приёмного преобразователя во время скольжения полированного контактного наконечника активной части преобразователя по поверхности обода.

  • Вилка колеса, установленная в корпус электронного блока прибора, с возможностью небольшого возвратно-поступательного движения (в пределах 10мм), подпружинена для создания прижима обода колеса к поверхности объекта контроля. (Рис.1)

  • Для прозвучивания материала объекта контроля используются пара ультразвуковых преобразователей, установленных рядом с расстоянием 30 мм между их центрами, составляющие 12-ти элементную АР. 

  • Пружина обеспечивает постоянный прижим преобразователей к объекту контроля.

  • 12-ти элементная линейная АР покрывает поверхность ОК полосой просканированного пространства, состоящей из 11 параллельных линий сканирования, отстоящих друг от друга на 20 мм, что составляет общий размер формируемого изображения равного 220 мм.

  • Сканер – топограф представляет собой моноблок, содержащий в себе компьютер, АР, устройства управления, отображения результатов контроля и записи их в долговременную память, а также блок автономного питания. (Рис.2)

  • АР моноблока смонтирована в нижней части прямоугольного корпуса, который снабжён ручками для его удержания. Ручки имеют несколько фиксированных положений, поэтому их можно установить под разными углами к лицевой панели. Все элементы АР имеют независимый подпружиненный подвес и могут перемещаться вдоль своих продольных осей. Это позволит вести контроль не только плоских участков ОК, но и выпуклых с радиусом кривизны от 1400 мм и более, а также и вогнутых с таким же минимальным радиусом. (Рис.3)

  • При сканировании моноблоком поверхности ОК он будет опираться на 4 опорных колеса, а не на колёса элементов АР. При этом элементы будут прижиматься к поверхности ОК независимо друг от друга с силами, определяемыми только внутренними упругими устройствами элементов. От силы прижатия моноблока к ОК они не зависят. (Рис.4)

  • Одна из пар опорных колёс закреплена на корпусе моноблока неподвижно. Другая пара установлена на оси, и может, как маятник поворачиваться вокруг неё в небольших пределах, заданных ограничителями. Такое решение обеспечивает устойчивую установку моноблока всеми четырьмя колёсами на поверхность ОК не только цилиндрической формы вдоль образующей, но и под острым углом к ней, а также на поверхности конической, сферической и более сложной формы, но с локальным радиусом кривизны не менее 1400 мм.

  • На лицевой панели моноблока в центре расположен дисплей, а по обе стороны от него – 2 клавиатуры для управления прибором. Большое количество кнопок позволит выполнять любые манипуляции по управлению моноблоком с просмотром изображений, записью и считыванием их из памяти для вывода на экран и выполнением анализа и различных измерений.
  •   

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Количество элементов АР 12
    Диапазон частот преобразователя 50-100 кГц
    Частота зондирования 200 Гц
    Время задержки сигнала в преобразователе 6 мкс
    Минимальный размер обнаруживаемого отражателя цилиндрическое расслоение диаметром 30 мм на глубине 1 мм, продольная трещина (вдоль направления сканирования) длиной 5 мм на глубине 5мм
    Скорость сканирования 100 мм/с
    Скорость распространения ультразвука , не более 5000 м/с
    Размер и тип дисплея 5,7" TFT, цветной
    Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее 8 ч
    Связь с компьютером USB
    Габаритные размеры, без ручек 420х170х205 мм
    Габаритные размеры, с ручками 465х170х205 мм
    Масса, не более 7,5 кг
    Диапазон рабочих температур от – 20 до +50 ºC

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    A1410 Pulsar
    Компактный, легкий и удобный в использовании ультразвуковой тестер A1410 Pulsar для измерения времени и скорости распространения продольных ультразвуковых волн в твёрдых материалах при сквозном прозвучивании. В процессе контроля допускается проведение поверхностного прозвучивания.

    A1410 Pulsar предназначен для измерения времени и скорости распространения продольных ультразвуковых волн в твёрдых материалах при сквозном прозвучивании. В процессе контроля допускается проведение поверхностного прозвучивания.

    Измерение скорости и времени может проводиться на основе изменяемой базы с целью определения прочности и целостности материалов и конструкций. Оценка прочности основана на корреляции скорости распространения ультразвуковых волн в материале с его физико-механическими характеристиками и физическим состоянием.

      
    В корпус ультразвукового тестера A1410 Pulsar встроен семиэлементный преобразователь с сухими точечным контактом (СТК), принимающий ультразвуковую волну. Излучение ультразвуковой волны осуществляется выносным семиэлементным СТК преобразователем, подключенным к корпусу прибора с помощью одинарного кабеля LEMO-LEMO.  

    Наличие многоэлементного преобразователя повышает энергию сигнала, что позволяет проводить контроль больших толщин конструкций из бетона.

    Назначение

    • Поиск инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин в объектах контроля из бетона, железобетона и природного камня при наличии двухстороннего доступа к объекту.
    • Оценка прочности бетона с помощью построения корреляционной (градуировочной) кривой, отражающей зависимость времени и скорости распространения ультразвуковых волн в объекте с его физико-механическими свойствами и физическим состоянием.
    • Максимальная толщина контролируемого объекта – 2 500 мм.
    • Контроль конструкций из железобетона бетона толщиной до 1 000 мм.
    • Оценка возраста материала при условии изменения его свойств со временем.
    • Оценка пористости и трещиноватости материала.

    Особенности

    • Цветной, антибликовый 2,8'' TFT дисплей.
    • Встроенная система автоматической регулировки усиления (АРУ).
    • Эргономичный корпус из лёгкого и ударопрочного пластика.
    • Встроенный, быстро заряжаемый LiFePO4 аккумулятор с увеличенным сроком службы и циклом заряда/разряда, способный работать при низких температурах.
    • Энергонезависимая память на 50 000 измерений с возможностью сортировки по группам.
    • Передача данных на внешний компьютер с помощью USB и bluetooth.
    • Удобное меню и быстрый доступ к функциям управления.
    • Индикатор уровня заряда аккумулятора.
    • Оперативное управление яркостью подсветки экрана прибора.
    • Наличие А-Скана сигнала.

    Характеристики

    Параметр Значение
    Тип преобразователей недемпфированные СТК
    Конфигурация преобразователя 7 капсул, расположенных «ромашкой»
    Амплитуда зондирующего импульса, В 400
    Рабочая частота, кГц 50
    Диапазон устанавливаемой задержки, мкс от 0 до 20
    Временной сдвиг, мкс от 0 до 500
    Диапазон устанавливаемой величины базы, мм от 50 до 2500
    Максимальное число накоплений 64
    АРУ отключаемое
    Максимальная толщина контролируемого объекта, м 2,5
    Дискретность индикации времени распространения ультразвуковых волн, мкс 0,1
    Дискретность индикации скорости распространения ультразвуковых волн, м/с 10
    Диапазон измерений времени распространения продольных ультразвуковых волн, мкс от 10 до 700
    Диапазон измерений времени распространения продольных ультразвуковых волн, м/с от 1000 до 15000
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений времени распространения ультразвуковых волн, мкс, где t измеренное значение времени, мкс ±(0,02·t+0,1)
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений скорости распространения ультразвуковых волн, м/с, где 
    с измеренное значение скорости, м/с 
    ε–относительная погрешность базы измерений
    ±(0,02+ε)∙с+10)
    Номинальное напряжения питания, В 3,3
    Продолжительность непрерывной работы при яркости дисплея 80%, температуре 25°С, ч, не менее 16
    Экран 2,8”, 320×240 точек
    Габаритные размеры электронного блока, мм, не более 230х125х65
    Габаритные размеры внешнего преобразователя, мм, не более Ø 60х80
    Масса электронного блока, г, не более 420
    Средняя наработка на отказ, ч 18 000
    Установленный срок службы, лет 5
    Условия эксплуатации: 

     

     

                       температура воздуха, °С

                       относительная влажность воздуха при температуре плюс 35°С, %, не выше

    от минус 10 до плюс 55

    95

    Базовый комплект

    Наименование Артикул
    A1410 Pulsar - электронный блок ультразвукового тестера 1124
    Антенная решетка М1001 0.05A0D25PL 1153
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 3,0 м 1216
    Сетевой адаптер 220 В - USB 1830
    Кабель USB A - Micro B
    1222
    Компакт диск с документацией и ПО 1516
    Проверочный образец A1410 Pulsar 1309
    Жесткий кейс Т14 1623

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT
    Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.

    Назначение

    • Сканер-дефектоскоп А2051 ScaUT предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.
    • Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.
    • Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
    • Основной областью применения А2051 ScaUT является производственный и эксплуатационный контроль трубопроводов.

    Особенности

    • Ультразвуковой контроль реализован на базе двух многоэлементных антенных решеток и алгоритмов цифровой фокусировки апертуры (ЦФА), что обеспечивает максимально возможную для ультразвукового метода чувствительность к дефектам, селекцию их типов, измерение эквивалентной площади и полный контроль всего сечения шва и околошовной зоны.
    • Акустический контакт обеспечивается за счет автоматической подачи контактной жидкости из бака через инжекторы непосредственно под антенные решетки, что создает стабильный акустический контакт при малом расходе жидкости и позволяет контролировать не менее 10 погонных метров сварного шва от одной заправки бака.
    • Лазерно-оптический канал, кроме решения задач визуального контроля, непрерывно измеряет положение антенных решеток относительно оси сварного шва, что используется для коррекции траектории движения.
    • Транспортная система построена на базе магнитного мотор-колеса, что обеспечивает её надежное перемещение и удержание на всей окружности трубы, а так же прижим антенных решеток к поверхности.
    • Механический выключатель магнитного поля позволяет легко снимать и устанавливать сканер на поверхность тела трубы.
    • Трехмерный датчик угла наклона и система позиционирования GPS / ГЛОНАСС / Galileo обеспечивают пространственную привязку получаемых результатов.
    • Bluetooth гарнитура оператора (наушник) позволяет оперативно следить за процессом проведения контроля в зашумленных условиях и с помощью кнопки на гарнитуре дистанционно управлять движением сканера-дефектоскопа.
    • Управление всеми узлами устройства в процессе сканирования, обработка получаемых данных и хранение результатов измерений выполняется электронным блоком сканера-дефектоскопа.
    • Протокол контроля с перечнем обнаруженных дефектов и их параметров, а так же результаты проверки на соответствие проконтролированного шва действующим нормам отбраковки отображаются на встроенном дисплее.
    • Литий-феррум-полимерный аккумулятор, встроенный в электронный блок, обеспечивает непрерывную работу устройства в течение 4 часов с возможностью полного цикла заряда за 15 мин.
    • Моноблочное исполнение устройства позволяет транспортировать и эксплуатировать сканер-дефектоскоп силами одного оператора.

    Возможности

    Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» имеет три основных режима работы:


    Режим ШОВ 

    Режим ШОВ предназначен для общей оценки состояния сварного шва. 


    В правой части экрана приведена таблица с указанием параметров и результатов контроля.

    В левой части экрана отображается сечение сварного шва, на котором указаны:

     

  • точка начала сканирования;
  • положение сварного шва с учетом его расположения относительно сканера;
  •  

  • область акустического контакта;
  •  

  • места расположения обнаруженных дефектов.
  • В центральной части сечения расположен цветовой индикатор оценки состояния сварного шва:

     

  • Зеленый (ГОДЕН) - количество, размеры и характер обнаруженных дефектов соответствуют нормативным документам.
  •  

  • Желтый (РЕМОНТ) - часть обнаруженных дефектов требует локального ремонта.
  •  

  • Красный (ВЫРЕЗ) - количество или характер обнаруженных дефектов не допускаются к ремонту и требуется удаления шва целиком.

  • Режим КРОМКА 

    Режим КРОМКА предназначен для общей оценки смещения кромок сварного шва. 


    В правой части экрана приведена таблица с указанием параметров и результатов контроля.

    В левой части экрана отображается окружность, на которой черным цветом зафиксировано положение правой кромки шва, а зеленым (красным) – относительное смещение левой кромки. Красным цветом выделены области, в которых смещение кромок превышает допустимое значение.

    В центральной части окружности расположен цветовой индикатор оценки смещения кромок:

     

  • Зеленый (ГОДЕН) – характер и размеры смещения кромок соответствуют нормативным документам.
  •  

  • Желтый (РЕМОНТ) – определенный участок кромок требует локального ремонта.
  •  

  • Красный (ВЫРЕЗ) – смещение кромок не допускается к ремонту, требуется удаления шва целиком.

  • Режим АНАЛИЗ 

    Режим АНАЛИЗ предназначен для детального изучения структуры сварного шва, с отображением информации о характере и количестве фиксированных дефектов и смещения кромок. 


    В левой верхней части экрана отображается совмещенное изображение сечения сварного шва и кромки, на котором приведена информация о сечении сварного шва, положении шва относительно расположения сканера и смещении кромок сварного шва.

    В левой нижней части экрана отображается профиль сварного шва с указанием значения нестыковки кромок и наличия подрезов в шве.

    В правой части экрана отображается трехцветный С-Скан и B-Скан с возможностью отображения геометрии кромок сварного шва:

     

  • Зеленый цвет – зона между поисковым и контрольным уровнями.
  •  

  • Желтый цвет – зона между контрольным и браковочным уровнями.
  •  

  • Красный цвет – область, соответствующая браковочному уровню.
  • В центральной части экрана приведена таблица с основными результатами контроля (номер просматриваемого дефекта и его размеры), общая оценка шва и параметры текущего B-Скана.

    Характеристики

    Параметр Значение
    Чувствительность к дефектам сварного шва, кв. мм от 0,5
    Точность измерения геометрии сварного шва, мм 0,2
    Скорость сканирования, м/мин 2
    Диапазон контролируемых толщин, мм от 4 до 40
    Объем бака для контактной жидкости, л 1
    Радиус кривизны контролируемой поверхности, мм от 300
    Диапазон установки скорости ультразвука, м/с от 1 000 до 9 999
    Время непрерывной работы от аккумулятора, ч, не менее 4
    Габаритные размеры, мм 415х166х146
    Масса, кг, не более 10
    Диапазон рабочих температур от – 30 до +50 °С

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Томограф A1020 MIRA Lite

    Компактный, легкий и удобный в использовании ультразвуковой томограф с визуализацией внутренней структуры бетона при одностороннем доступе.

    Назначение

    • Поиск инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин в объектах контроля из бетона, железобетона и природного камня.
    • Контроль конструкций из бетона толщиной до 1 000 мм и из железобетона толщиной до 800 мм.
    • Исследование внутренней структуры колонн диаметром от 500 мм.
    • Контроль фундаментов и перекрытий в монолитных конструкциях.
    • Контроль объектов с криволинейными поверхностями.
    • Поиск пустот за тюбингами в метрополитенах и железобетонных туннелях.
    • Поиск в железобетоне пластмассовых и металлических труб диаметром от 10 мм.
    • Определение толщины защитного слоя и глубины залегания арматуры.
    • Оценка состояния каналов с преднапряженной арматурой в железобетонных мостах.
    • Измерение толщины объекта контроля при одностороннем доступе.

    Особенности

    • Наглядное отображение сечения (B-Скан) объекта в режиме реального времени с частотой смены кадров до 10 Гц.
    • Улучшенная чувствительность в ближней зоне.
    • Высокая точность измерений и чувствительность прибора к различным отражателям.
    • Размеры обнаруживаемых несплошностей:
      - от Ø10 мм – цилиндрический образ дефекта;
      - от Ø 25 мм – сферический образ дефекта.
    • Малогабаритная антенная решетка для длительной работы на объекте.
    • Новый тип износостойких СТК преобразователей с безжидкостным контактом.
    • Защита преобразователей от грязи и пыли благодаря прочной мембране.
    • Чехол для удобного крепления электронного блока на поясе оператора.
       

    3D программное обеспечение INTROVIEW

      Комплексная оценка внутренней структуры благодаря 3D изображению объекта 

     
      Режимы работы с 3D-изображением:
    • Изометрическая поверхность;
    • Текстурное отображение;
    • Максимальная проекция.
    • Режимы работы с 2D-изображением:
    • Панорамный B-, C-, В-Скан;
    • Плоскость сечения / объемный строб.
    • Совместимость с другими приборами АКС (А1220 MONOLITH, A1040 MIRA).

    Режимы работы

    Томограф A1020 MIRA Lite два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора. В процессе работы можно выбирать различные виды представления данных на экране томографа в зависимости от установленного режима.

    Режим ОБЗОР
    Режим «ОБЗОР» 

     

    Режим предназначен для оперативного просмотра внутренней структуры объекта контроля в произвольных местах. На экране отображается В-Скан в режиме реального времени с частотой смены кадров до 10 Гц.  


    Дополнительно в данном режиме возможно:  
    - Автоматическое определение скорости распространения ультразвуковой волны.  
    - Измерение координат и уровней образов в томограмме.  
    - Измерение толщины объекта контроля.  
    - Сохранение и просмотр В-Сканов.
    - Просмотр А-Сканов. 

     


    Режим «КАРТА»

    Режим предназначен для формирования массива данных в форме набора В-Сканов объекта контроля (перпендикулярных поверхности) при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом. Из накопленного трехмерного массива данных можно выводить на экран любой В-Скан.

    Режим ОБЗОР
    Режим КАРТА

    Режим «НАСТРОЙКА»

    Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Существует возможность создания и сохранения, с присвоением уникального имени, ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Необходимая конфигурация выбирается из списка сохраненных непосредственно на объекте контроля.

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Количество преобразователей в антенной решетке 32 (8 групп х 4 элемента)
    Диапазон измеряемых толщин 10 – 1000 мм
    Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1 000 - 10 000 м/с
    Диапазон рабочих частот 10-100 кГц
    Номинальная частота преобразователя 50 кГц
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности глубины залегания дефекта, мм, где Н измеряемая глубина ±(0,05∙Н+10)
    Источник питания аккумулятор
    Номинальное значение напряжения аккумулятора 11,2 В
    Продолжительность непрерывной работы от полностью заряженного аккумулятора, ч, не менее 10 часов
    Класс защиты IP54
    Габаритные размеры электронного блока, не более 260x166x80 мм
    Габаритные размеры антенной решетки, не более: без ручек 220х129х99 мм
    с горизонтальным расположением ручек 376х167х99 мм
    с вертикальным расположением ручек 220х184х167 мм
    Масса электронного блока прибора с аккумулятором, не более 1,9 кг
    Масса антенной решетки, не более 3,1 кг
    Средний срок службы, не менее 5 лет
    Условия эксплуатации:  
    температура воздуха от – 10 до +50 ºC
    относительная влажность при температуре плюс 35 ºС, не выше 95%

    Базовый комплект

    Наименование
    А1020 MIRA Lite электронный блок
    M4002 0.05A0R220Х110PS
    Сетевой адаптер 220 В - 15 B
    Кабель USB A- Micro B
    Проверочный образец
    Жесткий кейс
    Программное обеспечение INRTOWIEW

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР

    дефектоскоп A1212

    Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MАСТЕР - полностью цифровой, малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения. Обеспечивает реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений.

     

    260000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Назначение

    • контроль сварных швов
    • поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов
    • определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс
    • измерение толщины изделия

    Особенности

    • небольшой вес и габариты прибора позволяют работать с дефектоскопом в сложных и стесненных условиях, а также делают его удобным при поездках и командировках
    • самый легкий дефектоскоп - вес 750 грамм вместе с аккумулятором
    • максимальное время непрерывной работы - 15 часов
    • эргономичный корпус из ударопрочного пластика - прибор удобно держать одной рукой
    • цветной TFT дисплей с высоким разрешением (640*480 точек) и регулировкой яркости 
    • диапазон рабочих температур: -20°С до +50° С
    • полностью цифровой тракт
    • интуитивный интерфейс настройки и работы с прибором
    • ударопрочный корпус, степень защиты по IP65
    • большая библиотека настроек (100 конфигураций)
    • энергонезависимая память на 500 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами)
    • традиционная развертка типа А с возможностью отображения сигналов как в детектированном виде, так и в недетектированном виде (радиосигнал)
    • запоминание на экране огибающей максимумов сигнала
    • автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба)
    • возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранного курсора
    • программируемая форма зондирующего импульса
    • регулируемая частота посылки зондирующих импульсов (до 200 Гц)
    • построение функции ВРЧ по свободному закону (32-х точечная интерполяция)
    • встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектов
    • возможность использования DAC-кривых
    • дополнительные режимы: "стоп - кадр", "электронная временная лупа"
    • наличие режима толщиномера
    • связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту
    • совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей

     

    Дефектоскоп А1212 МАСТЕР имеет полностью цифровой тракт, поэтому он имеет ряд отличительных функций, присущих только приборам данного типа.

    АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей позволяют оператору видеть на экране три кривые, которые соответствуют браковочному, контрольному и поисковому уровням контроля. Автоматически производится расчет эквивалентной площади отражателя. Данная функция позволяет оператору отказаться от ручных расчетов эквивалентной площади дефектов и на порядок повысить производительность контроля.

    Цифровая ВРЧ обеспечивает регулировку уровня сигнала по произвольной функции, задаваемой 32 узловыми точками. Удаление, установка и изменение узловых точек производится в специальном режиме редакции ВРЧ. Целью настройки ВРЧ является получения на экране дефектоскопа импульсов равной высоты от одинаковых отражателей, расположенных на различной глубине, что позволит корректно оценить размеры дефектов по всей контролируемой толщине объекта контроля.

    Сигнал типа RF(радиосигнал) - возможность представления сигнала в недетектированном виде в реальном масштабе времени, что позволяет подробно изучить фазы сигналов, производить контроль на фоне больших структурных помех и разделять сигналы от близкорасположенных отражателей.

    Дополнительные возможности

    Возможность крепления электронного блока дефектоскопа в специализированном планшете позволяет освободить обе руки и делает прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных меcтах и на высоте.

    Специализированный чехол с солнцезащитной блендой защищают электронный блок дефектоскопа от грязи, воды и пыли, а также от внешнего освещения и солнечных лучей.

    Возможность использования солнцезащитной бленды в качестве подставки для настольного расположения дефектоскопа значительно облегчает работу с прибором в лабораторных условиях.

    Интуитивный интерфейс

    Быстрый доступ к функциям управления

    В любом режиме работы дефектоскопа в нижней части экрана находиться ассоциативное меню пиктограмм, благодаря которому пользователь получает быстрый доступ к изменению настроек и функций. Пояснительные рисунки рядом с параметрами, названия и схематические обозначения клавиш позволяют быстро освоить работу с дефектоскопом.

    Большая библиотека конфигураций (1000 вариантов)

    Настройку под различные ситуации и объекты контроля можно осуществлять в условиях лаборатории, а на объекте просто выбирать из меню нужную конфигурацию с соответствующим именем. Все настройки сохраняются при выключении прибора и полном его разряде.

    Энергонезависимая память на 3000 изображений экрана с параметрами контроля

    Отображение сигнала в верхней части экрана в режиме Меню

    Наблюдая сигнал и его параметры, можно оперативно подстраивать параметры контроля.

    Полуавтоматическая процедура корректировки угла ввода и задержки в призме наклонного преобразователя

    Работа с внешним компьютером

    Связь с внешним компьютером осуществляется через высокоскоростной USB-порт. Программное обеспечение ADM 4, поставляемое с прибором в базовой комплектации, позволяет передавать сохраненные данные из прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, документирования в виде эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ

    300000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

     

     

     

     

     

     

     

    Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ - полностью цифровой, малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения. Обеспечивает реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений.

    Назначение

    • контроль сварных швов
    • поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов
    • определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс
    • измерение толщины изделия

    Особенности

    • большой высококонтрастный цветной дисплей (640х480 точек) позволяет долго работать с прибором, не напрягая зрение.
    • самый удобный интерфейс работы с использованием клавиш "быстрого доступа"
    • диапазон рабочих температур -30°С÷+50° С
    • максимальное время непрерывной работы - 12 часов
    • вес дефектоскопа с аккумулятором - 1,9 кг
    • быстросъемный аккумулятор
    • полностью цифровой тракт
    • интуитивный интерфейс настройки и работы с прибором
    • ударопрочный корпус, степень защиты по IP65
    • антискользящее прорезиненное покрытие электронного блока
    • большая библиотека настроек (100 конфигураций)
    • энергонезависимая память на 500 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами)
    • традиционная развертка типа А с возможностью отображения сигналов как в детектированном виде, так и в недетектированном виде (радиосигнал)
    • запоминание на экране огибающей максимумов сигнала
    • автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба)
    • возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранного курсора
    • программируемая форма зондирующего импульса
    • регулируемая частота посылки зондирующих импульсов (до 200 Гц)
    • построение функции ВРЧ по свободному закону (32-х точечная интерполяция)
    • встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектоввозможность
    • использования DAC-кривых
    • дополнительные режимы: "стоп - кадр", "электронная временная лупа"
    • наличие режима толщиномера
    • связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту
    • совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей

    Возможности

    Дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ имеет полностью цифровой тракт, поэтому он имеет ряд отличительных функций, присущих только приборам данного типа.

    АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей позволяют оператору видеть на экране три кривые, которые соответствуют браковочному, контрольному и поисковому уровням контроля. Автоматически производится расчет эквивалентной площади отражателя. Данная функция позволяет оператору отказаться от ручных расчетов эквивалентной площади дефектов и на порядок повысить производительность контроля.

    Цифровая ВРЧ обеспечивает регулировку уровня сигнала по произвольной функции, задаваемой 32 узловыми точками. Удаление, установка и изменение узловых точек производится в специальном режиме редакции ВРЧ. Целью настройки ВРЧ является получения на экране дефектоскопа импульсов равной высоты от одинаковых отражателей, расположенных на различной глубине, что позволит корректно оценить размеры дефектов по всей контролируемой толщине объекта контроля.

    Сигнал типа RF(радиосигнал) - возможность представления сигнала в недетектированном виде в реальном масштабе времени, что позволяет подробно изучить фазы сигналов, производить контроль на фоне больших структурных помех и разделять сигналы от близкорасположенных отражателей.

    Интуитивный интерфейс

    Быстрый доступ к функциям управления

    В любом режиме работы дефектоскопа в нижней части экрана находиться ассоциативное меню пиктограмм, благодаря которому пользователь получает быстрый доступ к изменению настроек и функций. Пояснительные рисунки рядом с параметрами, названия и схематические обозначения клавиш позволяют быстро освоить работу с дефектоскопом.

    Большая библиотека конфигураций (1000 вариантов)

    Настройку под различные ситуации и объекты контроля можно осуществлять в условиях лаборатории, а на объекте просто выбирать из меню нужную конфигурацию с соответствующим именем. Все настройки сохраняются при выключении прибора и полном его разряде.

    Энергонезависимая память на 3000 изображений экрана с параметрами контроля

    Отображение сигнала в верхней части экрана в режиме Меню

    Наблюдая сигнал и его параметры, можно оперативно подстраивать параметры контроля.

    Полуавтоматическая процедура корректировки угла ввода и задержки в призме наклонного преобразователя

    Работа с внешним компьютером

    Связь с внешним компьютером осуществляется через высокоскоростной USB-порт. Программное обеспечение ADM 4, поставляемое с прибором в базовой комплектации, позволяет передавать сохраненные данные из прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, документирования в виде эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.

    Характеристики

    Параметр Значение
    Максимальная толщина объекта контроля (по стали) 3500 мм
    Рабочие частоты 0,5÷15,0 МГц
    Динамический диапазон дефектоскопа не менее 100 дБ
    Диапазон изменений интервалов времени дефектоскопа 1÷1200 мкс
    Диапазон настроек скорости ультразвука 1000÷15000 м/с
    Полоса частот приемного тракта 0,14÷21 МГц
    Диапазон перестройки аттенюатора 0÷90 дБ
    Динамический диапазон ВРЧ не менее 30 дБ
    Параметры зондирующего импульса:  
    - число периодов 0,5÷5
    - амплитуда (половина размаха) 20, 100, 200 В
    - длительности фронтов не более 20 нс
    - частота повторения зондирующих импульсов 5÷200 Гц
    Тип дисплея Цветной TFT
    Количество точек экрана 640 х 480
    Размеры отображающего поля экрана 120 х 90 мм
    Питание Съемный аккумулятор
    Время непрерывной работы 12 ч
    Диапазон рабочих температур -30°С÷+50°С
    Габаритные размеры 250 х 160 х 80 мм
    Масса электронного блока 1,9 кг

    Базовый комплект

    Наименование Код
    А1214 ЭКСПЕРТ - электронный блок УЗ дефектоскопа 1117
    Съемный аккумулятор LiPoL 8,0Ач -11,2В 1828
    Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м 1211
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Преобразователь D1771 4.0A0D12CL 1450
    Преобразователь S3568 2.5A0D10CL 1462
    Преобразователь S5182 2.5A65D12CS 1434
    Преобразователь S5096 5.0A70D12CS 1443
    Сетевой адаптер с кабелем 220 В - 15 В 1829
    Кабель USB A - Micro B 1222
    Компакт-диск с документацией и ПО 1511
    Калибровочный образец V2/25 1314
    Чехол E14 1619
    Сумка Е14 1620

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой дефектоскоп А1220 МОНОЛИТ

    375000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

     

     

     

     

     

     

     

    Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп А1220 МОНОЛИТ предназначен для решения задач толщинометрии и дефектоскопии сложных материалов, таких как бетон, горный камень, асфальт. Уникальность прибора состоит в том, что он позволяет проводить тестирование эхо-методом при одностороннем доступе к объекту контроля (ОК), что делает возможным применение данного прибора для проведения контроля эксплуатируемых объектов, таких как здания, мосты, тоннели и пр.

    Одним из важных преимуществ прибора является то, что контроль проводится без применения контактной жидкости, благодаря использованию в качестве элементов антенной решетки (АР) преобразователей с сухим точечным контактом, и без особой предварительной подготовки поверхности, что значительно облегчает работу оператора и ускоряет процесс тестирования.

    Назначение

    • измерение толщины изделий из бетона
    • поиск инородных включений, пустот и трещин внутри изделий и конструкций из железобетона, камня, пластмасс и подобных им материалов при одностороннем доступе к объекту контроля
    • исследование внутренней структуры крупнозернистых материалов

    Описание

    Дефектоскоп А1220 МОНОЛИТ состоит из электронного блока с экраном и клавиатурой, а также 24-элементного (6х4) матричного антенного устройства (АУ). Конcтрукция элементов АУ прибора обеспечивает проведение контроля без применения контактной жидкости, т.е. с сухим точечным контактом. Элементы АУ подпружинены и дают возможность измерения на криволинейных и шероховатых поверхностях. Для сквозного прозвучивания используются дополнительные ультразвуковые преобразователи продольных и поперечных ультразвуковых волн.

    Интерфейс

    Несмотря на многофункциональность А1220 МОНОЛИТ прост в управлении благодаря интуитивному интерфейсу и меню пиктограмм, которые обеспечивают бытрый доступ к основным настройкам и функциям прибора.

    Эргономичный дизайн дефектоскопа и его малый вес (всего 650 грамм вместе с аккумуляторным блоком), а также комплект ремней "hands free" делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах.

    Все результаты тестирования (реализации) сохраняются в энергонезависимой памяти прибора, после чего могут быть переданы через USB-порт на внешний компьютер для дальнейшей обработки, документирования и архивирования результатов обследования.

    Параметр Значение
    Максимальная глубина визуализации эхо-сигналов при контроле поперечными волнами 2150 мм
    Максимальная длительность реализаций сигналов, визуализируемых на экране прибора 1600 мкс
    Cредняя измеряемая толщина бетона 600 мм
    минимальный диаметр обнаруживаемого дефекта типа цилиндрическое сверление
    30 мм
    Погрешность измерений толщины и глубины залегания дефектов ±10%
    Время выполнения одного измерения и занесения результата в память в режиме лента, карта
    3 с
    Число записываемых одиночных, недетектированных А-сканов 59
    Максимальная длина одного непрерывного В-скана (режим ЛЕНТА) 10 м
    Максимальная площадь контролируемой поверхности (режим КАРТА) 2 м2
    Диапазон настроек скорости ультразвука 1000÷9999 м/с
    Амплитуда зондирующего сигнала (половина размаха) 20, 100, 200 В
    Форма зондирующего импульса генератора Меандр, 0,5÷5 периодов
    Частота повторения зондирующих импульсов 1÷50 Гц
    Полоса частот приемного тракта 10÷300 кГц
    Диапазон перестройки аттенюатора 0÷106 с шагом 1 дБ
    Число программируемых точек характеристики ВРЧ функционального генератора 32
    Диапазон регулировки ВРЧ 30 дБ
    Устанавливаемые длительности разверток 150, 300, 450, 800, 1100, 1600 мкс
    Пределы регулировки задержки разверток 0÷120 мкс
    Пределы установки порога срабатывания сигнализатора дефектов 0÷100 %
    Дискретность измерения интервала времени 0,1 мкс
    Время непрерывной работы прибора от аккумулятора без подсветки индикатора 14 часов
    Время зарядки полностью разряженной аккумуляторной батареи 3 часа
    Тип дисплея жидкокристаллический
    Диапазон рабочих температур -20÷+45°C
    Габаритные размеры электронного блока 245 х 120 х 40 мм
    Масса электронного блока 650 г
    Габаритные размеры антенной решетки М2502 140 х 88 х 74 мм
    Масса антенной решетки М2502

    750 г

    Наименование

    Код
    А1220 МОНОЛИТ - электронный блок дефектоскопа со встроенным аккумулятором 1122
    Антенная решетка М2502 0.05A0R100X60PS 1152
    Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м 1211
    Чехол M12 1617
    Зарядное устройство ВС 071 1825
    Сетевой адаптер с кабелем 220В-12В 1824
    Кабель соеденительный (прибор-зарядное устройство) 1219
    Компакт-диск с документацией и ПО 1515
    Кабель связи по USB 1217
    Жесткий кейс М20 1615

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    UK1401
    Ультразвуковой тестер UK1401 предназначен для измерений времени и скорости распространения продольных ультразвуковых волн в твёрдых материалах при поверхностном прозвучивании на фиксированной базе с целью определения прочности и целостности материалов и конструкций. Оценка прочности основана на корреляции скорости распространения ультразвуковых волн в материале с его физико-механическими характеристиками и физическим состоянием.

    Тестер UK1401 предназначен для измерения времени и скорости распространения продольных ультразвуковых волн в твердых материалах при поверхностном прозвучивании на фиксированной базе с целью определения прочности и целостности материалов и конструкций.

    Прибор выполнен в моноблочном исполнении в эргономичном корпусе из легкого ударопрочного пластика, что делает его удобным для работы на объектах.

    В корпус тестера UK1401 встроены два преобразователя с сухим точечным контактом и независимым пружинным подвесом, что дает уникальную возможность вести контроль без применения контактной жидкости с возможностью нормированного усилия прижатия прибора. Кроме того, данные преобразователи износостойкие и не чувствительны к состоянию поверхности, что позволяет избежать длительной и трудоемкой подготовки поверхности для проведения измерений.

    Назначение

    • определение прочности и целостности бетона. Оценка производится путем корреляции (построения зависимости) времени и скорости распространения ультразвуковых волн в материале с его физико-механическими свойствами и физическим состоянием
    • поиск приповерхностных дефектов в бетонных сооружениях по аномальному уменьшению скорости или увеличению времени прохождения в дефектном месте
    • оценка степени анизотропии композитных материалов
    • оценка степени созревания бетона при строительстве методом монолитного бетона и скользящей опалубки
    • оценка несущей способности бетонных столбов и опор
    • оценка глубины трещины, выходящей на поверхность
    • оценка возраста материала при условии изменения его свойств со временем
    • оценка пористости и трещиноватости материала

    Особенности

    • встроенная система автоматической регулировки усиления (АРУ)
    • звуковая индикация приема ультразвуковых сигналов
    • энергонезависимая память на 50 000 измерений с возможностью сортировки по группам
    • встроенный, быстро заряжаемый LiFePOаккумулятор с увеличенным сроком службы и циклом заряда/разряда, способный работать при низких температурах
    • автоматическое выключение питания
    • цветной, антибликовый 2,8'' TFT дисплей
    • нормируемое усилие прижатия
    • передача данных на внешний компьютер с помощью USB и блютус
    • режим "Прочность" для оценки прочности железобетонных конструкций R (МПа), благодаря встроенным в прибор универсальным градуировочным зависимостям в диапазоне классов бетона В7,5-B35 и В35-В60 (ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности (с Поправкой)).

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазон юстировки задержки, мкс от 0 до 20
    Рабочая частота, кГц 50
    База измерений, мм 150±1
    Дискретность индикации времени распространения ультразвуковых волн, мкс
    0,1
    Дискретность индикации скорости распространения ультразвуковых волн, м/с 10
    Диапазон измерений времени распространения продольных ультразвуковых волн, мкс от 12,5 до 150
    Диапазон измерений скорости распространения продольных ультразвуковых волн, м/с от 1 000 до 12 000
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений времени распространения ультразвуковых волн, мкс, где t-измеренное значение времени ±(0,01·t+0,1)
    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений скорости распространения ультразвуковых волн, м/с, где с-измеренное значение скорости ±(0,012·с+K·с2+10), где K=6,7·10-8 (м/с)
    Номинальное напряжения питания, В 3,3
    Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее: 
    15
    Габаритные размеры прибора, мм, не более 235х155х65
    Масса прибора, г, не более 450
    Средняя наработка на отказ, ч 18 000
    Установленный срок службы, лет 5
    Условия эксплуатации: 

     

     

                       температура воздуха, °С

                       относительная влажность воздуха при температуре плюс 35°С, %, не выше

     от минус 20 до плюс 50

    95

    Базовый комплект

    Наименование Артикул
    UK1401 - электронный блок УЗ тестера 1121
    Проверочный образец для UK1401 1312
    Кабель USB A - Micro B 1222
    Сетевой адаптер 220 В - USB 1830
    Компакт диск с документацией и ПО 1516
    Жесткий кейс Т14 1623

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой дефектоскоп А1220 АНКЕР

    250000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

     

     

     

     

     

     

     

    Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп А1220 АНКЕР предназначен для диагностики анкерных болтов диаметром 24 — 36 мм фундаментов металлических опор контактной сети. Он может быть использован также для оценки состояния анкерных болтов фундаментов металлических прожекторных мачт.

    Прибор позволяет проводить диагностику анкерных болтов фундаментов без откопки при доступе только к верхней торцевой поверхности болтов, диагностику цельных анкерных болтов длиной до 3,5 м.

    При составных анкерных болтах прибор позволяет проводить диагностику только верхнего участка анкерного болта до места его сварки с арматурным стержнем.

    Прибор можно также использовать для контроля протяженных объектов контроля ОК (труб, прутков, стержней, листов и т.п.) волноводным методом. Контроль ведется с торцевой поверхности объекта.

    Описание

    Прибор состоит из электронного блока с экраном, на котором отображаются результаты контроля в виде А-скана, и низкочастотного ультразвукового преобразователя продольных волн S0205. Данный преобразователь является одиночным, низкочастотным, широкополосным (относительная полоса пропускания не менее 100%), прямым пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП) с жидкостным типом акустического контакта. Он имеет центральную рабочую частоту 25 кГц.

    Отличительной особенностью этого ПЭП является малый уровень собственных реверберационных акустических шумов, короткий (1,5 – 2 периода) излучаемый акустический импульс и высокая энергетическая эффективность.

    Низкочастотный дефектоскоп А1220 АНКЕР работает по принципу эхо-сигнала, при котором состояние болта оценивается по наличию и качеству отраженного от противоположного торца болта ультразвукового сигнала при его продольном прозвучивании.

     

    Характеристики

    Параметр Значение
    Максимальная длина цельного анкерного болта 3,5 м
    Число записываемых одиночных, недетектированных А-сканов 200
    Диапазон настроек скорости ультразвука 1000÷9999 м/с
    Питание 6 батарей АА
    Время непрерывной работы (с подсветкой) 15 (12) часов
    Диапазон рабочих температур –10°C÷+45°C
    Габаритные размеры электронного блока 245 х 120 х 40 мм
    Масса электронного блока с элементами питания 650 г

    Базовый комплект

    Наименование Код
    А1220 АНКЕР - электронный блок дефектоскопа с батарейным питанием 1123
    Комплект батарей (6 шт.) AA Alkaline 2,6 Ач 1818
    Преобразователь S0205 0.025A0D25CL 1471
    Компакт-диск с документацией и ПО 1515
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Чехол М12 1617
    Кабель связи по USB 1217
    Жесткий кейс M20 1615

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой толщиномер А1207

    39500р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Ультразвуковой толщиномер А1207 является самым маленьким толщиномером, совмещающим удобство в эксплуатации и все основные функции современного толщиномера. Прибор выполнен в моноблочном исполнении, где преобразователь встроен в электронный блок прибора. Идеален для экспресс-контроля.

     

    Области применения

    Толщиномер А1207 предназначен для измерения толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок с шероховатостью поверхностей до Rz160 и радиусом кривизны от 10 мм.

    • химическая, пищевая, нефтегазовая промышленности
    • cудостроение и судоремонт
    • тепловая и атомная энергетика
    • трубопрокатные, машиностроительные и транспортные предприятия
    • коммунальное хозяйство

    Особенности

    • исключительная простота настройки и работы с толщиномером
    • встроенный раздельно-совмещенный преобразователь на 10 МГц
    • работоспособность при температурах от -30°С до +55°С
    • четыре предустановленные скорости ультразвука с возможностью их изменения
    • низкая стоимость
    • малые габариты и масса (умещается в кармане)
    • наличие V-коррекции
    • возможность замены пользователем встроенного УЗ преобразователя
    • полный цифровой тракт
    • встроенный NiMH аккумулятор
    • разъем для внешнего источника питания и заряда аккумулятора

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазоны измеряемых толщин (по стали) от 0,8 до 30 мм
    Дисретность индикации толщины 0,1 мм
    Минимальный радиус кривизны измеряемых поверхностей 10 мм
    Диапазон настроек скоpости yльтpазвyка от 1000 до 9000 м/с
    Дискретность перестройки скорости ультразвука 10 м/с
    Тип встроенного преобразователя раздельно-совмещенный (10МГц)
    Диаметp pабочей повеpхности пpеобpазователя 6 мм
    Диапазон рабочих температур -30°С до +55°С
    Тип дисплея светодиодный
    Время pаботы без подзарядки аккумулятора 24 часа
    Масса электронного блока 55 г
    Габаритные размеры электронного блока

    143 х 26 х 18 мм

     

    Базовый комплект

    Код
    А1207 - электронный блок УЗ толщиномера со встроенным РС преобразователем 1113
    Зарядное устройство USB 1811
    Сетевой адаптер 220В-USB 1830
    Контрольный образец А1207
    1311
    Сумка Т12 1611

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой толщиномер А1207С

    1000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Области примения

    Толщиномер А1207С предназначен для:

    - оценки износа рельсов и измерения фактической толщины металлических деталей и узлов подвижного состава железнодорожного транспорта;

    - измерения толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок с шероховатостью поверхностей до Rz160 и радиусом кривизны от 40 мм.

    - толщинометрии объектов из пластика в диапазоне толщин от 4 до 25 мм.

    • химическая, пищевая, нефтегазовая промышленности
    • судостроение и судоремонт
    • тепловая и атомная энергетика
    • трубопрокатные, машиностроительные и транспорные предприятия
    • коммунальное хозяйство

    Особенности

    • встроенный износостойкий совмещенный преобразователь на 2,5 МГц
    • возможность работы на сильном морозе
    • 4 предустановленные скорости ультразвука с возможностью их изменения
    • низкая стоимость
    • простота и удобство использования
    • малые габариты и масса
    • полный цифровой тракт
    • встроенный аккумулятор
    • разъем для внешнего источника питания и заряда аккумулятора

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазон измеряемых толщин (по стали) от 10 до 250 мм
    Дискретность индикации толщины 0,1 мм
    Минимальный радиус кривизны измеряемых поверхностей 40 мм
    Диапазон настроек скоpости yльтpазвyка от 1000 до 9000 м/с
    Дискретность перестройки скорости ультразвука 10 м/с
    Тип встроенного преобразователя совмещенный (2,5 МГц)
    Диаметp pабочей повеpхности пpеобpазователя 10 мм
    Диапазон рабочих температур от -30°С до +60°С
    Тип дисплея светодиодный 
    Время pаботы без подзарядки аккумулятора 24 ч 
    Габаритные размеры электронного блока 140 х 25 х 16 мм
    Масса электронного блока 55 г

    Базовый комплект

    Наименование Код
    A1207С - электронный блок УЗ толщиномера со встроенным совмещенным преобразователем 1113
    Зарядное устройство USB 1811
    Сетевой адаптер 220В-USB 1830
    Сумка Т12 1611

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой толщиномер А1208

    90500р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1208 в новом исполнении!

    Ультразвуковой морозоустойчивый толщиномер А1208 предназначен для измерения толщины изделий из металла, пластика, стенок труб, а так же изделий с высоким затуханием ультразвука.

    Назначение толщиномера А1208

    Диапазон измерения по стали составляет 0,8-300 мм, что является достаточным для большинства задач толщинометрии металла.


     

    Использование прямого совмещенного датчика S3567 2.5A0D10CL позволяет измерять толщину в диапазоне от 0,8-300 мм (по стали) без дополнительных настроек. Также благодаря своим высоким электроакустическим свойствам этот датчик хорошо подходит для измерения толщины пластмассовых изделий, чугуна, поэлитилена и других материалов с высоким затуханием ультразвука.

    Кроме того, за счет керамического протектора этот преобразователь слабо подвержен износу, что позволяет проводить сканирование по поверхности с выводом показаний min. и max. на экран толщиномера.

    Толщиномер А1208 с подключенным совмещенным преобразователем позволяет измерять толщину металлических изделий через пластиковое или лакокрасочное покрытие. При толщине покрытия 1 мм. и толщине самого изделия до 15 мм будет измеряться и индицироваться на экране прибора только толщина самого металла (без учета толщины покрытия).

     

     

    Раздельно-совмещенный преобразователь D2763 10A0D6CL с рабочей частотой 10 МГц рекомендуется использовать для поиска мест язвенной коррозии площадью от 4 мм2 на внутренних поверхностях труб с толщиной стенок более 2 мм

    Возможность проводить толщинометрию тонкостенных труб.


    Измерение толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок судов, литья, листового проката и других изделий из черных и цветных металлов с шероховатостью поверхности Rz 160 и радиусом кривизны от 10 мм

    Одновременное показание минимума и максимума толщины изделия при сканировании объекта контроля.

    Особенности модернизированного толщиномера А1208:

    1) Возможность прибора работать как с совмещенным износостойким преобразователем, так и с раздельно-совмещенным преобразователями, что значительо увеличивает спектр решаемых задач контроля.

    2) Встроенный морозоустойчивый LiIon аккумулятор обеспечивает работоспособность прибора при низких температурах (от -30°С до +50°С). Встроенный аккумулятор также позволяет работать и заряжать прибор от сети и непосредственно от Вашего персонального компьютера по кабелю USB, что является большим преимуществом при отсутствии доступа к сети электропитания.

    3) Запатентованная система автоматической адаптации к кривизне и шероховатости поверхности изделий (динамический порог), что позволяет производить измерение как толщины стенок корродированных труб малого диаметра, так и плоских изделий с гладкими поверхностями преобразователем без дополнительных подстроек, что значительно облегчает и ускоряет процесс контроля.

    4) Большой, информативный, контрастный TFT дисплей обеспечивает комфортную работу даже на ярком солнце.

    5) Калибровка (определение скорости распространения ультразвука) на образце с заведомо известной толщиной позволит оператору оперативно настроить прибор прямо на объекте.

    6) Энергонезависимая память на 50000 измерений. При этом память прибора можно делить на группы, что позволяет дополнительно систематизировать данные при контроле.

    7) Передача информации на ПК через высокоскоростной USB кабель, программное обеспечение, входящее в комплект поставки обеспечит дальнейшую обработку, распечатывание отчетов и архивирование данных.

    Дополнительные возможности

    • запись показаний с возможностью просмотра и коррекции
    • звуковая индикация приема эхо-сигналов
    • вибрационная индикация
    • трехуровневая индикация качества акустического контакта
    • индикация состояния батареи питания
    • автоматическое выключение питания
    • Функция автоматической адаптации к ультразвуковым преобразователям
    • Надежный корпус из легкого ударопрочного пластика
    • Изменяемая дискретность 0,1 или 0,01 мм. позволяют оператору получать результаты с максимальной точностью
    • Новая функция задания границ диапазона измерения за счет встроенного СТРОБА

    Характеристики

    Прибор рассчитан на работу со всей линейкой раздельно-совмещённых и совмещенных ультразвуковых преобразователей производства ООО “Акустические Контрольные Системы”.

    Параметр Значение
    Диапазоны измеряемых толщин (по стали): от 0,8 до 300 мм
    Дискретность измерения толщин (изменяемая):
    - в диапазоне измерений от 0,8 до 99,99 мм 0,1 мм; 0,01 мм.
    - в диапазоне измерений от 100,0 до 300,0 мм 0,1 мм
    Диапазон настроек скоpости yльтpазвyка от 500 до 19999 м/с
    Тип дисплея антибликовый, цветной TFT
    Время непрерывной работы 8 ч
    Диапазон рабочих температур от -30°С до +50°С
    Габаритные размеры электpонного блока 157 х 70 х 23 мм
    Масса электронного блока 250 г

    Базовый комплект

    Наименование Код
    A1208 - электронный блок ультразвукового толщиномера со встроенным аккумулятором 1115
    Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м 1211
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Преобразователь D2763 10A0D6CL
    1453
    Преобразователь S3567 2.5A0D10CL
    1461
    Сетевой адаптер 220 В-USB 1830
    Кабель USB A-Micro B 1222
    Компакт диск с документацией и ПО 1516
    Чехол Т12 1612
    Сумка Т12 1611

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой толщиномер А1209

    95500р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1209 в новом исполнении!

    Ультразвуковой толщиномер А1209 предназначен для измерения толщины изделий из металла, пластика, стенок труб, а так же изделий с высоким затуханием ультразвука.

     

    Назначение толщиномера А1209

    1) Диапазон измерения толщиномера по стали составляет 0,7-300 мм, что является достаточным для большинства задач толщинометрии металла.

    2) Измерение толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок судов, литья, листового проката и других изделий из черных и цветных металлов с шероховатостью поверхности Rz 160 и радиусом кривизны от 10 мм

    3) Выявление язв коррозии площадью от 4 мм2 на внутренних поверхностях труб с толщиной стенок более 2 мм

    Особенности модернизированного толщиномера А1209:

    1) Запатентованная система автоматической адаптации к кривизне и шероховатости поверхности изделий (динамический порог), что позволяет производить измерение как толщины стенок корродированных труб малого диаметра, так и плоских изделий с гладкими поверхностями преобразователем без дополнительных подстроек, что значительно облегчает и ускоряет процесс контроля.

    2) Большой, информативный, контрастный TFT дисплей толщиномера А1209 обеспечивает комфортную работу даже на ярком солнце.

    3) Возможность работы со всей линейкой ультразвуковых раздельно-совмещенных преобразователей фирмы ООО «АКС» от 2,5 до 10 МГц, а также с высокотемпературным датчиком (-20 °С до +200 °С).

    4) Функция автоматической адаптации к ультразвуковым преобразователям.

     

    Дополнительные возможности

    • запись показаний с возможностью просмотра и коррекции
    • звуковая индикация приема эхо-сигналов
    • вибрационная индикация
    • трехуровневая индикация качества акустического контакта
    • индикация толщины с дискретностью 0,1 или 0,01 мм
    • индикация состояния батареи питания
    • автоматическое выключение питания
    • возможность задания границ строба

    5) Надежный корпус из легкого ударопрочного пластика.

    6) Трехуровневая индикация качества акустического контакта.

    7) Изменяющаяся дискретность 0,1 или 0,01 мм. позволяют оператору получать результаты с максимальной точностью.

    8) Новая функция задания границ диапазона измерения за счет встроенного СТРОБА.

    9) Калибровка (определение скорости распространения ультразвука) по заведомо известной толщине образца позволит оператору оперативно настроить прибор прямо на объекте.

    10) Энергонезависимая память на 50000 измерений. При этом память прибора можно делить на группы, что позволяет дополнительно систематизировать данные при контроле.

    11) Передача информации на ПК через высокоскоростной USB кабель, программное обеспечение, входящее в комплект поставки обеспечит дальнейшую обработку, распечатывание отчетов и архивирование данных.

    12) Встроенный LiIon аккумулятор обеспечивает больше часов работы толщиномера, а также позволяет работать и заряжать прибор от сети и непосредственно от Вашего персонального компьютера по кабелю USB, что является большим преимуществом при отсутствии доступа к сети электропитания.

     

    Характеристики

    Прибор рассчитан на использование раздельно-совмещённых ультразвуковых преобразователей с рабочими частотами от 2,5 до 10 МГц производства ООО “Акустические Контрольные Системы”. В базовый комплект входит преобразователь на 4 МГц.

    Параметр Значение
    Диапазоны измеряемых толщин (по стали):
    - с пpеобpазователем на D1771 4.0A0D12CL 4 МГц от 0,7 до 300 мм
    Дискретность измерения толщины 0,1/0,01
    Диапазон настроек скоpости yльтpазвyка от 500 до 19999 м/с
    Тип дисплея антибликовый, цветной TFT
    Питание LiIon аккумуляторная батарея
    Время непрерывной работы 10 ч
    Диаметр pабочей поверхности D1771 4.0A0D12CL: 12 мм
    Диапазон рабочих температур от -20°С до +50°С
    Габаритные размеры электpонного блока 157 х 70 х 23 мм
    Масса электронного блока 250 г

    Базовый комплект

    Наименование Код
    A1209 - электронный блок ультразвукового толщиномера со встроенным аккумулятором
    1111
    Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м 1211
    Преобразователь D1771 4.0A0D12CL
    1450
    Сетевой адаптер 220 В-USB 1830
    Кабель USB A-Micro B 1222
    Компакт-диск с документацией и ПО 1516
    Чехол Т12 1612
    Сумка Т12 1611

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой толщиномер А1210

    110000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    Назначение толщиномера А1210

    Наличие функции А-скана позволяет исключить риск ложных показаний, повысить тем самым достоверность контроля, особенно в сложных ситуациях, проводить экспресс-поиск инородных включений и расслоений с последующим занесением кадров в энергонезависимую память, кроме того функция А-скана позволяет получать стабильные результаты при проведении измерений через полимерные, лакокрасочные и др. типы изоляционных покрытий.

    Отличительная особенность толщиномера А1210 заключается в том, что он обладает уникальной функцией проведения измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля измеряемой в %.

    При этом толщиномер А1210, как и толщиномеры А1208 и А1209, имеет ряд функциональных режимов обеспечивающих комфортную и высокопроизводительную работу с приборами, а именно: позволяет производить измерения как с раздельно-совмещенными, так и совмещенными преобразователями в широком диапазоне частот, что значительно расширяет спектр решаемых им задач, обладает запатентованной системой автоматической адаптации к кривизне и шероховатости поверхности, имеет запатентованный алгоритм измерений АКФ, обеспечивающий высокую точность измерений на небольших толщинах.

    Большой высококонтрастный цветной TFT дисплей позволяет дополнительно осуществлять цветовую индикацию измерений, а также имеет встроенную функцию сигнализации «брак - не брак» по изменению цветовой гаммы показаний толщиномера.

    Легкий вес, небольшой размер, удобное меню, расширенный современный функционал, надежное исполнение толщиномера гарантируют высокое качество работы, а магнитный держатель толщиномера обеспечит надежное крепление толщиномера на металлических объектах для удобной работы в труднодоступных местах и на высоте.

    Отличительные особенности:

    • Цветной высококонтрастный TFT дисплей;
    • Режим А-скан с возможностью сохранения кадров;
    • Измерение толщины металлических конструкций через изоляционное покрытие в режиме А-скан;
    • Энергонезависимая память на 50 000 результатов измерений, включая 4000 А-сканов;
    • Связь с ПК по USB;
    • Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны по образцу с известной толщиной;
    • Возможность установки границ диапазона измерений с индикацией превышения заданных границ – цветовая, звуковая, вибрационная сигнализация;
    • Проведение измерений с индикацией остаточной толщины объекта контроля измеряемой в %;
    • Шкала глубиномера - визуальное представление измерения толщины.

    Вспомогательные функции

    • Встроенная библиотека материалов с указанием скорости распространения ультразвуковых волн, с возможностью редактирования;
    • Библиотека преобразователей;
    • Изменяемая дискретность 0,1 или 0.01;
    • Переключаемые единицы измерения мм или дюймы;
    • Трехуровневая индикация уровня акустического контакта;
    • Индикатор уровня заряда батареи;
    • Дополнительная функция помощи при выполнении, каких либо операций.

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазоны измеряемых толщин (по стали):
    С пpеобpазователем S3567 2.5A0D10CL на 2.5 МГц от 0,7 до 300 мм
    С пpеобpазователем D1771 4.0A0D12CL на 4 МГц от 0,7 до 300 мм
    Основная погрешность измерений:
    От 0,7 до 1,5 мм ±0,1 мм
    От 1,51 до 9,99 мм ±0,05 мм
    От 10,0 до 49,9 мм ±0,1 мм
    От 50,0 до 300,0 мм ±0,2 мм
    Допустимая шероховатость поверхности Rz 160
    Минимальный радиус кривизны поверхности 10 мм
    Дискретность измерения толщины
    При толщинах до 99,99 мм 0,1/0,01
    При толщинах от 100,0 мм 0,1
    Диапазон настроек скорости yльтpазвyка от 500 до 19999 м/с
    Тип дисплея антибликовый, цветной TFT
    Питание встроенная LiIon аккумуляторная батарея
    Время непрерывной работы 10 ч
    Диапазон рабочих температур от -20°С до +50°С
    Габаритные размеры электронного блока 157 х 70 х 23 мм
    Масса электронного блока 250 г

    Базовый комплект

    Наименование Код
    A1210 - электронный блок ультразвукового толщиномера со встроенным аккумулятором 1112
    Преобразователь S3567 2.5A0D10CL 1461
    Преобразователь D1771 4.0A0D12CL 1450
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м 1211
    Сетевой адаптер 220 В-USB 1830
    Кабель USB A-Micro B 1222
    Компакт диск с документацией и ПО
    1516
    Чехол Т12
    1612
    Сумка Т12 1611

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Электромагнитно-акустический толщиномер А1270

    260000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

    ЭМА толщиномер А1270 предназначен для толщинометрии изделий из алюминия, сплавов алюминия и сталей без применения контактных жидкостей. Используемые с толщиномером ЭМА преобразователи мало чувствительны к состоянию поверхности, поэтому поверхность объекта контроля не требует специальной подготовки, что значительно сокращает время подготовки к контролю. Прибор также позволяет работать через покрытие или с зазором.

    Назначение

    • Измерение толщины деталей и узлов из металлов и сплавов без применения контактной жидкости
    • Оценка степени анизотропии проката

    Особенности

    ЭМА толщиномер А1270 рассчитан на использование совмещенного ЭМА преобразователя сдвиговых (SH) волн производства компании "Акустические Контрольные Системы".

    Результат измерения отображается в мм с точностью до второго знака после запятой (одна сотая миллиметра). Прибор имеет возможность записывать и хранить результаты измерений в энергонезависимой панели. Накопленные данные по USB порту можно перенести на внешний компьютер для последующего документирования и распечатки.

    Графическая и текстовая информация отображаются на жидкокристаллическом экране с подсветкой для работы при слабом освещении. Для управления прибором используется пленочная клавиатура. Для подключения ЭМА преобразователя применены разъемы LEMO серии 00.

    • маленькие размеры и вес прибора и преобразователей
    • расширенный диапазон измеряемых толщин (0,7-100 мм по алюминию)
    • различные типы ЭМА преобразователей (с радиальной поляризацией, с линейной поляризацией)
    • работа без применения контактной жидкости
    • различные режимы работы прибора: измерение, обзор, настройка
    • легкость и простота в настройке и использовании: настройка на материал, автоматическая настройка скорости
    • автоматическая настройка основных параметров преобразователя при калибровке
    • память на 19800 измерений
    • связь с компьютером по USB-порту
    • корреляционная обработка сигналов
    • конструкция прибора по IP65

    Возможности

    Расширенное меню настроек прибора, а также несколько режимов работы позволяют применять данный толщиномер для тестирования различных объектов и решения различных задач контроля.

    Характеристики

    Параметр                                                                                                                 Значение

    Диапазоны измеряемых толщин (по алюминию, ЭМАП S7392 3.0A0D10ES) от 0,7 до 100 мм
    Диапазоны измеряемых толщин (по стали, ЭМАП S7394 2.5A0R10x10ES) 

    от 1,0 до 50 мм

    Основная погрешность измерений не более
    *где Х-значение измеряемой толщины
    ±(0,01X+0,01) мм
    Диапазон настройки скорости ультразвука 1000 - 9999 м/с
    Диапазон рабочих частот 2,5-5,0 МГц
    Количество запоминаемых результатов

    19800 измерений

    Тип дисплея

    жидкокристаллический

    Питание (встроенная аккумуляторная батарея) 7,2 В
    Время непрерывной работы (с подсветкой) 10 (8) часов
    Диапазон рабочих температур от -20°С до +50°С
    Габаритные размеры электронного блока 245 х 120 х 40 мм
    Масса электронного блока 650 г

    Базовый комплект

     

    Наименование Код
    А1270 - электронный блок ЭМА толщиномера 1131
    ЭМАП S7392 3.0A0D10ES (радиальная поляризация, апертура d 24 мм; толщинометрия алюминия 0,7-100 мм, стали 1,0-30 мм) 1486
    Специализированная каретка для перемещения ЭМАП S7392 3.0A0D10ES, S7394 2.5A0R10x10ES 1213
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Чехол М12 1617
    Зарядное устройство ВС 071 1825
    Сетевой адаптер с кабелем 220B-12B 1824
    Кабель соеденительный (прибор-зарядное устройство) 1219
    Кабель связи по USB 1217
    Компакт-диск с документацией и ПО 1520
    Сумка М12 1618

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA

    цена по запросу

    Ультразвуковой томограф А1040 MIRA предназначен для контроля конструкций из бетона, железобетона и камня при одностороннем доступе к ним с целью определения целостности материала в конструкции, поиска инородных включений, полостей, непроливов, расслоений и трещин, а также измерения толщины объекта контроля. Возможен контроль объектов с толщиной до 2-х метров.

     

     

    Преимущества

    - Визуализация внутренней структуры объекта контроля при одностороннем доступе
    - Высокая производительность - реконструкция одной томограммы занимает 3 секунды
    - Простота в использовании
    - Высокая точность измерений и чувствительность прибора к различным отражателям
    - Не требуется подготовка поверхности к контролю
    - Износостойкие наконечники преобразователей

    Особенности

    - Облегченный ударопрочный пластиковый корпус
    - Быстросъемный аккумулятор
    - Автономная работа с данными без внешнего компьютера
    - Сухой акустический контакт
    - Адаптация антенного устройства к неровностям поверхности конструкции
    - Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны в объекте контроля
    - Трехмерное представление внутреннего строения объекта контроля и B-, C-, D-томограмм любого сечения объекта
    - Возможность использования томографа при ручном контроле, а также в составе автоматизированных установок

    Описание системы

    Томограф для бетона А1040 MIRA представляет собой полностью автономный измерительный блок, которым проводят сбор и томографическую обработку полученных данных. Измерительный блок содержит матричную антенную решетку из 48 (12 блоков по 4 элемента в каждом) низкочастотных широкополосных преобразователей поперечных волн с сухим точечным контактом и керамическими износостойкими наконечниками. Это обеспечивает их продолжительное использование по грубым поверхностям, без применения контактной жидкости. Каждый преобразователь имеет независимый пружинный подвес, что позволяет проводить контроль по неровным поверхностям. Номинальная рабочая частота решетки 50 кГц.

    Малогабаритный легкий корпус и переставляемая ручка обеспечивают комфортное применение прибора на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях объекта контроля.

    Большой и яркий TFT дисплей и клавиатура позволяют легко настраивать прибор на объект контроля, выбирать необходимые режимы работы и проводить контроль, наблюдая получаемые результаты, что дает возможность их предварительного анализа.

    Съемный аккумулятор обеспечивает до 6 часов непрерывной работы. Благодаря специальной конструкции существует возможность легкой замены аккумулятора на дополнительный (поставляется опционально), что значительно увеличивает время автономной работы. Кроме того, возможно питание томографа напрямую от сети переменного тока.

    Прибор имеет встроенный компьютер, позволяющий обрабатывать данные непосредственно в процессе работы, представлять их на экране и сохранять в памяти. Для расширенной обработки данных с помощью специализированного программного обеспечения существует возможность передать их на внешний компьютер.

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Габаритные размеры 380×130×140 мм
    Вес (с аккумулятором) 4.2 кг
    Тип дисплея цветной TFT LCD
    Количество точек экрана 640×480
    Диагональ экрана 14.4 мм, (5.7”)
    Число каналов 12
    Число преобразователей 48
    Номинальная частота преобразователя 50 кГц
    Ширина полосы пропускания по уровню -6 дБ в режиме излучение-прием 25-80 кГц
    Рабочий тип ультразвуковых волн поперечные
    Источник питания литиевый аккумулятор
    Время непрерывной работы от аккумулятора 6 часов
    Время заряда аккумулятора 5 часов
    Рабочий диапазон напряжения 9.3 – 12.6 В
    Рабочий диапазон тока 0.5 – 0.7 А
    Диапазон рабочих температур -10 … +50 °C
    Приемник
    Рабочий диапазон частот 15 – 180 кГц
    Эксплуатационные качества
    Гарантированные минимальные и максимальные измеряемые толщины в бетоне 50 – 600 мм
    Максимальная глубина обзора в бетоне 2500 мм
    Минимальный размер обнаруживаемого отражателя сфера диаметром 30 мм на глубине 400 мм в бетоне М400
    Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1000 – 4000 м/с
    Тип разъема Micro-USB

    Базовый комплект

    Наименование
    А1040 MIRA блок УЗ томографа 1127
    Переносной компьютер типа Notebook
    Съемный аккумулятор LiPol 8,0 Ач-11,2В 1828
    Сетевой адаптер с кабелем 220В-15В 1829
    Компакт-диск с документацией и ПО 1521
    Кабель USB A-Micro B 1222
    Жесткий кейс М40 1621

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Высокочастотный ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor

    цена по запросу

    А1550 IntroVisor - универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф c цифровой фокусировкой антенной решетки и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс.

    Легкий и удобный в использовании прибор для решения большинства задач ультразвуковой дефектоскопии металлов и пластмасс. Обеспечивает быстрый, комфортный и достоверный поиск дефектов благодаря визуализации внутренней структуры объекта контроля в виде изображения сечения в режиме реального времени, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации по сравнению с обычным дефектоскопом.

    Преимущества томографии

      Быстрота и эффективность

    • Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, пластмасс и композитов с подробным документированием полученных результатов.
    • Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 кадров в секунду.
    • Возможность проведения ультразвукового контроля вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры антенных решеток и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая высокопроизводительность контроля.
    • Обеспечение высокой частоты смены изображений на экране, при которой скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с.
     

      Простота интерпретации данных

    • Визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации.
    • Регулировка масштаба изображения в широких пределах: от обзора 250 мм до 5 мм на весь экран.
    • Автоматические и ручные измерения уровней сигналов и координат дефектов и их размеров.
    • Возможность измерения реальных размеров дефектов.
    • Измерение расстояний между образами несплошностей по экрану.

      Высокая достоверность контроля

    • В основе работы дефектоскопа-томографа лежит принцип цифровой (вычислительной) фокусировки антенной решетки (ЦФА) с получением томограмм сфокусированных в каждую точку сечения, что обеспечивает наилучшее пространственное разрешение и максимальную чувствительность во всей визуализируемой области, а также высокую производительность контроля.
    • Обеспечение чувствительности к различным типам несплошностей.
    • Отображение образов вертикально-ориентированных дефектов.
     

      Простота настройки и использования

    • Простое и удобное МЕНЮ основных настроек для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации под каждый конкретный объект контроля.
    • Интуитивный интерфейс с клавишами быстрого доступа к основным настройкам и параметрам позволяет быстро освоить работу с прибором.
    • Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки.
    • Оперативное переключение между режимами ТОМОГРАФ и ДЕФЕКТОСКОП с соответствующей заменой антенной решетки на классический преобразователь.
    • Сменные акустические модули антенных решеток.

      Универсальность и портативность

    • Возможность работы как в режиме томографа (В-СКАН), так и в режиме классического дефектоскопа (А-СКАН).
    • Небольшие габаритные размеры.
    • Вес прибора всего 1,9 кг.
    • Быстросменный литиевый аккумулятор на 8 часов работы.
    • Большой цветной дисплей обеспечивает представление, как графического образа сечения, так и результатов измерения координат и уровней сигналов.
    • Защитный чехол, а также комплект ремней «hands free» делают этот прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных местах.
    • Работоспособность при температурах от – 10° до +55 °С позволяет комфортно и эффективно проводить контроль как в цеховых условиях и лабораториях, так и в тяжелых полевых условиях.
    • Энергонезависимая память для записи томограмм и эхо-сигналов, с возможностью просмотра на ПК без специального программного обеспечения.
    • Связь по USB для вывода записанных данных на внешний компьютер.
    • Специализированное программное обеспечение для приема данных из прибора, дальнейшей обработки, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.

    Дополнительные возможности

    • Функция А-СКАН в режиме ТОМОГРАФ позволяет визуализировать импульс А-Скана сигнала, строящийся по управляемой линии сечения, а также определять глубину залегания найденных дефектов и координаты угла ввода, что дает возможность правильного и оперативного выбора одиночного преобразователя при переключении прибора в режим ДЕФЕКТОСКОП.
    • Измерение уровня сигналов и определение координат отражателей в каждой точке томограммы.
    • Установка масштаба и положения области визуализации относительно антенной решетки.
    • Полностью настраиваемые два двумерных строба для автоматического определения координат дефектов.
    • Оперативное управление контрастностью томограммы.
    • Выбор цветояркостной шкалы.
    • Формирование, сохранение и выбор конфигураций настроек прибора под конкретный объект контроля.
    • Запись томограмм и эхосигналов в память и их просмотр.
    • Полуавтоматическая настройка чувствительности по стандартным образцам.
    • Двумерная система пространственной регулировки чувствительности (ПРЧ) позволяет вести поиск и оценку малых дефектов по существующим нормативным документам, а также корректно оценивать размеры дефектов по всей контролируемой толщине объекта контроля.
    • Контроль в системе трехуровневой оценки величины отражателя: «поиск-контроль-брак» с цветовой градацией уровней образов томограммы и автоматическим сравнением их с опорным уровнем.

    Отличительные особенности АР

    • Возможность использования различных типов волн:
      - поперечных для контроля сварных швов с сектором обзора перекрывающим весь диапазон углов ввода ультразвука, используемых в типовых методиках ультразвукового контроля;
      - продольных для контроля основного тела металла.
    • Антенные решетки соизмеримы по габаритным размерам с традиционными преобразователями, что позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой околошовной зоны.
    • Возможность самостоятельной замены акустического модуля АР.
    • Оперативное переключение между типами АР.
    • Перемещение АР вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая производительность контроля.

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Размер томограммы 256 х 256
    Шаг реконструкции томограммы 0,1 - 2,0 мм
    Номинальные рабочие частоты ультразвука 1,0; 1,8; 2,5; 4,0; 5,0; 7,5; 10,0 МГц
    Диапазон перестройки скорости ультразвука 1 000 – 10 000 м/с
    Диапазон перестройки усиления 0 - 80 дБ
    Шаг перестройки усиления 1, 6, 10 дБ
    Размер и тип дисплея 5,7" TFT
    Разрешение дисплея 640 х 480
    Источник питания Литиевый аккумулятор
    Номинальное значение напряжения питания 11,2 В
    Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее 8 ч
    Габаритные размеры электронного блока 258 х 164 х 110 мм
    Масса электронного блока 1,9 кг
    Диапазон рабочих температур от -10 до +55 °C

     

    Базовый комплект

    Наименование Код
    A1550 IntroVisor - электронный блок УЗ дефектоскопа 1126
    Съемный аккумулятор LiPOl 8,0 Ач-11,2В 1828
    Антенная решетка М9065 4.0V60R40X10CS 1157
    Антенная решетка М9060 4.0V0R40X10CL 1158
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213 
    Преобразователь S3568 2.5A0D10CL
    1462
    Преобразователь S5182 2.5A65D12CS
    1434
    Преобразователь S5096 5.0A70D6CS 1443
    Сетевой адаптер с кабелем 220В-15В 1829
    Кабель USB A-Micro B 1222
    Компакт-диск с документацией и ПО 1580 
    Чехол Е14 1619
    Жесткий кейс М20 1615
    Калибровочный образец V2/25 1314
    Любые другие типы преобразователей для дефектоскопов производства ООО "АКС"

    Видео


    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

    цена по запросу

     

      

    Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.

    Основной областью его применения является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту.

    Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.

    Сканер-дефектоскоп успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.

    Особенности

    • принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
    • выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
    • связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
    • получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
    • непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
    • возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
    • постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
    • время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
    • возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
    • блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
    • сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.

    Возможности

    • производительность сканирования составляет до 7 м/мин.
    • высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм.
    • Сканер работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов.
    • сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
    • высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С;

    Характеристики

    Параметр Значение
    Установленная скорость ультразвука, м/с 3020
    Рабочая частота, МГц 0,5
    Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ 0 - 40
    Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более ±100
    Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более ±20
    Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее 20
    Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более ±1
    Источники питания Аккумуляторные блоки
    Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В 12
    Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее 8
    Габаритные размеры, мм 407х655х407
    Масса, кг, не более 42
    Средняя наработка на отказ, ч 30000
    Средний срок службы, лет, не менее 4
    Условия эксплуатации:
    - температура воздуха, ºC от -40 до +50
    - относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше 95

    Базовый комплект

    Наименование Количество, шт.
    Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера) 1
    Зарядное устройство для ПК с кабелем 1
    Блок приемопередатчика (БПП) 1
    Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем 1
    Транспортная платформа 1
    Блок ЭМАП 1
    Транспортная упаковка для сканирующего устройства 1
    Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП 1
    Чехол для ПК 1
    Паспорт 1
    Руководство по эксплуатации 1
    Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела
    труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet
    1
    Тестовый образец для A2075 SoNet 1
    Компакт-диск с документацией и ПО 1

     

    Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП) приведен в таблице

    Наименование Количество, шт.
    Индуктор ЭМАП 3
    Тестер универсальный 1
    Отвертка крестовая 1
    Отвертка шлицевая 1
    Набор ключей шестигранных 1
    Ключ шестигранный для датчика пути                                                                             1

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Миниатюрный ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini

     

    137000р. с учетом НДС

     и доставкой

    до Покупателя.  

     

    Миниатюрный ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini - полностью цифровой, малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения. Обеспечивает реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений.

    Назначение

    • контроль сварных швов
    • поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов
    • определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс
    • измерение толщины изделия


    Портативный ручной полнофункциональный ультразвуковой дефектоскоп, предназначенный для ультразвукового контроля металлов и пластмасс, контроля сварных швов, измерения толщины объекта контроля.

    Главной особенностью прибора является небольшой вес и габариты, что позволяет работать в сложных и стесненных условиях, а также делают дефектоскоп удобным при поездках и командировках.

    Самый легкий дефектоскоп – вес всего 230 грамм вместе с аккумулятором.

    Простое и удобное меню основных настроек прибора для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации и интуитивный интерфейс позволяет быстро освоить работу с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе не имеющим предварительной подготовки.

    Дефектоскоп обладает высококонтрастным информативным TFT дисплеем с возможностью смены ориентации изображения дисплея при повороте прибора на 90 градусов.

    Встроенный в корпус магнитный держатель обеспечивает надежное крепление дефектоскопа на металлических поверхностях для удобной работы в туднодоступных местах и на высоте.

    Особенности

    • Измерение уровней сигналов и координат дефектов
    • Возможность выбора типа шкалы: мм - по глубине, мкс - время
    • Быстрый доступ к функциям управления
    • Трехуровневый строб, соответствующий уровням оценки найденных дефектов (браковочный, контрольный, поисковый), для корректного определения размеров дефектов по всей контролируемой толщине объекта контроля
    • Возможность вывода на дисплей прибора области А-Скана сигнала и дополнительной информации: скорость ультразвука, толщина объекта контроля, кратность отражения сигнала, уровень усиления
    • Индикация превышения опорного уровня – цветовая, звуковая, вибрационная
    • Индикатор уровня заряда аккумулятора
    • Оперативное управление яркостью подсветки экрана прибора
    • Дискретность индикации результатов измерений: 0,1 или 1 мм
    • Связь с ПК по USB
    • Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК
    • Индикатор уровня заряда аккумулятора
    • Специализированный чехол для защиты электронного блока прибора от грязи, воды и пыли, с возможностью крепления на руку

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1 000 – 14 999 м/с
    Номинальные рабочие частоты ультразвука
    0.5 – 10 МГц
    Диапазон перестройки усиления
    от 0 до 80 дБ
    Шаг перестройки усиления
    1 дБ
    Тип дисплея TFT
    Разрешение дисплея 320 x 240
    Источник питания
    Литиевый аккумулятор
    Номинальное значение напряжения питания
    3,7 В
    Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее 9 ч
    Габаритные размеры электронного блока
    161 x 70 x 24 мм
    Масса электронного блока
    230 г
    Диапазон рабочих температур от -20 до +55 ºC

    Базовый комплект

    Наименование Код
    А1211 Mini - УЗ дефектоскоп
    Преобразователь S3568 2.5A0D10CL
    Преобразователь S5182 2.5A65D12CS
    Преобразователь S5096 5.0A70D6CS
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м
    Адаптер 220 В - USB

    Кабель USB A - Micro B

    Чехол
    Сумка
    Компакт-диск с документацией и ПО

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Ультразвуковой многоканальный толщиномер A1250 CoroScan
    Ультразвуковой многоканальный толщиномер А1250 CorroScan
    Портативный ручной ультразвуковой многоканальный толщиномер для быстрого широкозахватного контроля коррозии на объектах из металлов с двухмерной визуализацией результатов контроля. Основной областью применения прибора является ультразвуковой контроль сосудов высокого давления с толщиной стенки от 2 до 10 мм.
    Особенности
    • Использование антенной решетки с линией задержки в качестве многоканального преобразователя.
    • Малые габаритные размеры и вес прибора.
    • Цветной высококонтрастный информативный TFT дисплей обеспечивает представление, как графического образа, так и результатов измерений координат и уровней сигналов.
    • Простое и удобное МЕНЮ основных настроек для оперативного выбора и установки параметров рабочей конфигурации.
    • Интуитивный интерфейс и клавиши быстрого доступа к функциям управления позволяют быстро освоить работу с прибором.
    • Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки.
    • Индикация уровня заряда аккумулятора.
    • Энергонезависимая память на 500 изображений (томограмм С-типа).
    • Программное обеспечение для приема данных из прибора и сохранения их на ПК в комплекте поставки. 
    • Передача данных на ПК через USB кабель.
    • Специализированный чехол с магнитным держателем для защиты электронного блока прибора от грязи, воды и пыли, с возможностью крепления на руку. 

    Функциональные возможности

    • Независимое измерение толщины по 31 каналу.
    • Ширина зоны контроля 40 мм.
    • Двухмерное представление профиля толщины объекта контроля (С-томограмма) с помощью цветовой кодировки результатов измерений и последующая запись данных в память прибора.
    • Автоматическое измерение толщины стенки объекта контроля через лакокрасочное покрытие с толщиной слоя до 0,5 мм.
    • Задание скорости ультразвука выбором материала из списка, установленного в памяти прибора.
    • Выбор скорости сканирования объекта контроля: 5, 10 или 20 мм/с.
    • Задание границ диапазона измерений для оценки профиля толщины, выявления локальных коррозионных участков с представлением сечения объекта контроля в различной цветовой схеме.

    Характеристики

    Параметр Значение
    Диапазон измеряемых толщин от 2 до 10 мм
    Диапазон настроек скорости ультразвука

    от 1 000 до 19 999 м/с

    Дискретность индикации измерений 0,1 мм
    Тип дисплея TFT
    Источник питания Литиевый аккумулятор
    Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее

    9 ч

    Габаритные размеры электронного блока

    161х70х24 мм

    Масса электронного блока 210 г
    Диапазон рабочих температур от -20 до +50°C

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Томограф A1525 Solo

    Универсальный компактный ультразвуковой дефектоскоп-томограф обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени.

     

    ПЕРВЫЙ В МИРЕ! УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП – ТОМОГРАФ В КОМПАКТНОМ ИСПОЛНЕНИИ

    Легкий и удобный в использовании ультразвуковой высокочастотный дефектоскоп - томограф с визуализацией внутренней структуры сварного шва и тела металла в режиме реального времени.

    Преимущества

       

       

    • Доступная цена.
    • Быстрота и эффективность контроля благодаря наглядному отображению сечения объекта (B-Скан) в режиме реального времени с частотой смены кадров до 35 Гц.
    • Улучшенная чувствительность в ближней зоне (ЦФА / TFM метод).
    • Скорость сканирования вдоль сварного соединения до 70 мм/с (при шаге сканирования 2 мм).
    • Малогабаритная 16 элементная антенная решетка поперечных волн с центральной частотой 4 МГц и сектором обзора от 350 до 800 для контроля сварных швов.
    • Отображение образов объемных (поры) и вертикально ориентированных (трещины) дефектов благодаря специальным режимам.

    Особенности

    • Возможность работы в режимах томографа В-СКАН и классического дефектоскопа А-СКАН.
    • Простое и удобное МЕНЮ основных настроек.
    • Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации.
    • Небольшие габаритные размеры и вес прибора – 800 г.
    • Большой, цветной, антибликовый 5,7″ TFT дисплей с тачскрином.
    • Опционально прибор может быть укомплектован специализированной кареткой с установленным датчиком пути для равномерного перемещения АР вдоль сварного шва с целью соблюдения стабильного акустического контакта и равного расстояния относительно оси сварного шва. Полученные сканограммы (С-Скан) позволят проводить комплексный анализ всего сварного соединения.


    Режимы визуализации

    В дефектоскопе-томографе A1525 Solo реализованы пять режимов визуализации образов несплошностей, адаптированных к их виду. Данные режимы выбираются в зависимости от различных задач контроля и специфики объекта. Для простой идентификации этих режимов используются символы, приведенные ниже. Там же указаны основные характеристики режимов.



    Номер режима Символ Объект контроля Отражатель Озвучивание Назначение Томограмма
    1 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525 полупространство "точечный" прямое Для изделий сложной формы, не имеющих определенной толщины, либо изделий с грубой донной поверхностью Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525
    2 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525 плита, 10 < d ≤ 100 мм "точечный" прямое и отраженное Для плоскопараллельных изделий с известной толщиной Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
    3 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525 пластина, d < 10 мм "точечный" отраженное Для контроля плоскопараллельных изделий с известной толщиной, объектов малой толщины при определении дефектов вблизи поверхности Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
    4 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525 плита или пластина, d < 100 мм плоскостный прямое и отраженное Для определения вертикально-ориентированных дефектов с гладкой поверхностью, зеркально отражающих ультразвук Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
    5 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1525 плита или пластина, d < 100 мм объемный прямое и отраженное Универсальный режим для плоскопараллельных изделий с известной толщиной и всех типов несплошностей Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550


    Режимы работы 


    А1525 Solo имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора:

    Режим ТОМОГРАФ

    Режим ТОМОГРАФ

    Обеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в томографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т.д.

    После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефектометрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению).

     

    Режим ДЕФЕКТОСКОП

    Обеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана.

    В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC - кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.).

    Режим ТОМОГРАФ  
    Режим ДЕФЕКТОСКОП  

    Режим Настройка

    Используется для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации.

    Существует возможность создания и сохранения ряда рабочих конфигураций под различные объекты контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров, с последующим выбором их из памяти прибора перед началом контроля.



    Программное обеспечение

    Специализированное программное обеспечение ADM - IntroVisor позволяет передавать сохраненные данные из прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, документирования в виде томограмм и эхо-сигналов с параметрами контроля и последующего архивирования.

    ADM IntroVisor программное обеспечение

    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Размер томограммы 256 x 160 точек
    Шаг реконструкции томограммы 0,1 – 2,0 мм
    Диапазон устанавливаемых рабочих частот ультразвука 1 – 10 МГц
    Диапазон измерений глубины залегания дефекта (по стали) с цифрофокусируемой антенной решеткой поперечных волн M9170 2 – 300 мм
    Тип дисплея (разрешение) 5,7″ TFT (640 x 480)
    Источник питания литиевый аккумулятор 
    Номинальное значение напряжения питания 11,1 В
    Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее 6 ч 
    Габаритные размеры электронного блока 260 х 157 х 43 мм
    Масса электронного блока 800 г
    Диапазон рабочих температур от -20 до +55ºC


    Базовый комплект

    Наименование Код
    А1525 Solo - электронный блок ультразвукового дефектоскопа (ультразвукового томографа с цифровой фокусировкой антенной решетки) 1129
    Антенная решетка M9170 4.0V60R26X10CS 1159
    Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м 1213
    Преобразователь S3568 2.5A0D10CL 1462
    Преобразователь S5182 2.5А65D12CS 1434
    Преобразователь S5096 5.0A70D6CS 1443
    Сетевой адаптер с кабелем 220 В - 15 В 1829
    Кабель USB A - Micro B 1222
    Компакт-диск с документацией и ПО 1511
    Калибровочный образец V2/25 1314
    Планшет D12 1616
    Чехол D12 1622
    Гель УЗ  -30°C...+100°C, 0,1 кг 1915
    Жесткий кейс М20 1615   

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan
    Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности.
    Разработка технологии ВТД выполнена совместно ООО «Акустические Контрольные Системы» и АО «Интроскан Технолоджи». Технология предоставляется эксклюзивно через АО «Интроскан Технолоджи»".

    Назначение

    • Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности.
    • С помощью сканера-дефектоскопа возможно определение фактов наличия загрязнения и посторонних предметов в ТТ КС.
    • Обнаружение мест отслоения защитного покрытия.
     

    Особенности


              
              
              
              
             

     
  • Возможность загрузки сканера через имеющиеся люк-лазы, свечные линии от Ду 300 мм, технологические отверстия 320х240 мм. (Рисунок1, Рисунок 1а, Рисунок 2)


  • Обеспечивается внутритрубный контроль трубопроводов без дополнительных очистных мероприятий, при этом сканер движется по траектории вдоль трубы, объезжая загрязненные участки.


  • Обследование основного металла и сварных соединений элементов трубопроводов с применением телевизионно-оптической системы (визуально-измерительный контроль) и антенных решеток с акустическими датчиками с сухим точечным контактом (волноводный ультразвуковой контроль, поперечная ультразвуковая волна SH-поляризация).


  • Блок управления предназначен для управления сканером, формирования первичных диагностических данных, и передачи их на ПК оператора. (Рисунок 2a, Рисунок 2b)


  • Встроенные в сканер литий-феррум полимерные аккумуляторы емкостью 200 Вт*ч, обеспечивают до 8 часов автономной работы (скорость передвижения сканера: в транспортном режиме – до 5 п.м./мин., в индикаторном режиме контроля – до 0,3 п.м./мин.).


  • Протяженность обследования обеспечивается отсутствием линий связи между оператором и сканером.


  • Управление движением сканера и получение диагностической информации на пульт оператора в режиме реального времени осуществляется по Wi-Fi каналу (на удалении до 1500 п.м. от места загрузки сканера). (Рисунок 3)


  • Блок ультразвукового контроля построен на базе ультразвуковых преобразователей с сухим точечным контактом (СТК), позволяющей возбуждать и принимать ультразвуковые колебания в стенке деталей трубопровода без применения контактной жидкости – только за счет трения керамического протектора преобразователя с поверхностью металла.


  • Набор из 32-х преобразователей СТК образует антенную решетку (АР), фазируемую в требуемом направлении и формирующую направленные ультразвуковые волны в стенке деталей трубопровода. Диапазон частот от 20 до 80 кГц. (поиск дефектов с высотой более 10% от толщины стенки деталей, эффективная длина контроля до 4 000 мм). (Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 5a)


  • Телевизионно-оптическая система сканера обеспечивает визуальный контроль в процессе выполнения работ по ВТД.


  • Телевизионно-оптическая система включает в себя HD камеру с 5 Мп матрицей и объективом с углом зрения 180 градусов, два светодиодных прожектора и привод поворота модуля в вертикальной плоскости. (Рисунок 6, Рисунок 7)


  • Скорость передачи видеоинформации с учетом пропускной способности радиоканала – до 20 кадров в секунду, что обеспечивает потенциальную производительность визуального контроля до 5 погонных метров в минуту. (Рисунок 8, Рисунок 9)


  • Дополнительно в этом же модуле размещен датчик измерения концентрации метана и проекционный лазер.


  • На сканере размещены два идентичных блока телевизионно-оптической системы – в передней и задней частях корпуса. Направление обзора определяется оператором. Вторя камера необходима при реверсном перемещении сканера в трубах малого диаметра (Ду менее 500 мм), в которых невозможно выполнить разворот сканера.


  • Передвижение сканера-дефектоскопа по произвольной траектории обеспечивается магнитными мотор-колесными модулями. (Рисунок 10, Рисунок 11)


  • Магнитный модуль изготовлен на основе редкоземельного магнита с высокой остаточной магнитной индукцией.


  • Усилие отрыва магнитного мотор-колесного модуля от ферромагнитной поверхности – 600 H (60 кгс).


  • В модуль встроены датчики Холла, контролирующие напряженность магнитного поля контура «колесо-поверхность», позволяющие фиксировать момент отрыва колеса от ферромагнитной поверхности.


  • Встроенный в мотор-колесный модуль 3-х осевой МЭМС-инклинометр фиксирует угловое положение каждого модуля (погрешность измерения ± 0,1 градус), что позволяет реализовать функции трассировки пройденного участка ТТ КС и управления движения сканера-дефектоскопа в автоматическом режиме.

  • Прохождение сканера-дефектоскопа по внутренней полости ТТ КС по элементам различного сортамента (трубы, отводы, тройники, переходы, ЗРА) Ду 300-1400 мм обеспечивается конструкцией механической платформы.


  • Транспортная платформа построена на основе 2-х осевой схемы, позволяющей реализовывать алгоритмы проезда тройниковых соединений, объезда препятствий, движения по произвольной траектории. (Рисунок 12)

  • Габаритные размеры сканера (в транспортном режиме) 310х230х210 мм, масса сканера с преобразователями – 18 кг.

  •  
     
            
     

    Ситуационные планы передвижения сканера

                  

              

  • Работа внутри ТТ КС с Ду от 400 до 1420 мм.

  • Прохождение прямолинейных участков и отводов с Ду 300 мм.

  • Загрузка через технологические отверстия и люки.

  • Прохождение неравно проходных тройников при горизонтальной и вертикальной их ориентации.

  • Движение по стенкам труб в произвольном направлении и положении в транспортном режиме со скоростью не менее 5м/мин и режиме диагностики 0,1…1,5 м/мин.

  • Удержание и движение по вертикальным поверхностям ТТ в условиях их загрязнения пылевыми и масляными отложениями.

  • Равномерное движение в фиксированном положении вдоль оси трубы и по окружности.

  • Оснащение передней и задней видеокамерами. 

  •           
              

                 

    Программное обеспечение: сканограммы, результаты обследования.



    Технические характеристики

    Параметр Значение
    Контроледоступность Трубы, отводы, тройники, переходы Ду 300-1400 мм
    Загрузка сканера Люк-лазы, свечные линии от Ду 300 мм, технологические отверстия 340х240 мм
    Количество элементов АР 32
    Тип акустического контакта Сухой, точечный
    Диапазон частот преобразователя 20 - 80 кГц
    Скорость передвижения сканера:  
    В транспортном режиме 5 п.м./мин
    В индикаторном режиме контроля 0,3-0,7 п.м./мин
    Чувствительность Дефекты более 10% от толщины стенки деталей
    Управление радиоканал
    Дальность контроля от места загрузки 1500 п.м.
    Время непрерывной работы, не менее 8 ч
    Габаритные размеры 310х230х210 мм
    Масса, не более 18 кг
    Диапазон рабочих температур от – 20 до +60 ºC

    Загрузок сегодня: 0 / Всего: 0 / Размер: Kb

    Поделиться ссылкой на эту страницу: